板式换热器液压扳手漏油原因基本有三种,一是液压扳手的旋转接头松动,二是操作者在使用液压扳手时的操作不当,三是液压扳手的动力头的油缸密封圈与活塞密封圈磨损,三种解决方法依次是拧紧旋转接头就可以排除故障、更换旋转接头、更换油缸密封圈与活塞密封圈。这样能够用少的资金获得好的产品和服务,在之后的生产过程中也能够因为高性价比而获得更好的利润。液压扳手的右机架开裂可以通过更换液压扳手右机架外壳,在右机的架外壳壁厚增加2mm,这样就可以增加强度、硬度。
在板式换热器液压扳手出现故障之后,要及时的找到出现故障的地方,并在维修的过程中分析原因,只有这样才能延长液压扳手的寿命。
板式换热器液压扳手操作规程:
1、液压泵添加液压油,油量需添至加油窗80%处。
2、添加液压油后请反复开关液压站开关,把液压站内空气排净。
3、每次连接装置前都需先观察快速接头中是否有灰尘,细小沙粒,用后请用防尘物品包住快速接头。
4、液压泵的压力只能从低压向高压调整,反之则不准确。
5、液压油管严禁在地面托拉拽,严禁弯折,在使用过程中严禁活动油管不可盘圈和旋转旋转总成。
6、在使用液压扳手过程中禁止手扶反力臂,要明确两人配合方式避免安全事故发生。
7、在使用液压扳手时严禁拖、拽旋转接头和油管,以免造成意外人身伤害和损坏机具。
8、在使用液压扳手时套筒要与螺母紧密连接,避免发生偏载引发安全事故及机具破损。
9、在达到规定压力值后避免长时间继续加压,否则会引起电机超负荷工作从而引发电机过热造成电机停机,无法继续工作。
10、现场输出电压要保持1低不低于220V,1高不超过225V;连接电源插头一定要插严以免造成虚连从而烧毁工具。
11、油压设备在每个行程后需停顿1-3秒回油的时间后方可进行下一个行程的操作。
在组装、维修特别是抢修过程中需要快速的拆装板式换热器,为了提高组装、维修的速度,希望一次将活动夹板安装到位,即空心液压缸的较大行程不小于活动夹板要求的距离。否则,不仅会对液压扳手的使用寿命由影响,工作效率也会大打折扣。由于空心液压缸与螺杆同轴,空心液压缸的承力面为环形面,相比同样外形尺寸的承力面为圆形面的液压缸承力面积较小,所能产生的液压推力也较小,产生同样推力的空心液压缸外形尺寸要大于液压缸的外形尺寸,外形尺寸加大会加大液压缸的重量,不便于人工操作。
根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒;按照螺母需要拧紧或松开的要求,拧紧螺母时用右向棘轮,松开螺母时用左向棘轮;4、在拆装的时候也要注意,有时人为的原因也会造成它的损坏,一定要正确的进行拆装。把带快速接头的高压、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处(高压1/4”,低压为3/8”),并要求插入到位后,将快速接头的外套转动一个角度以锁紧;反力杆应依靠在相应的内六角支承套或其它能承受反力的地方;